1、工程施工点要配备2台7Kg灭火器、沙盒、水。2、各种各样电气设备务必要有靠谱的保护接地，电缆线是务必查验完好无损。3、车用、胶布这些品要置放在避开明火的位置并有专人看管。4、硫化全过程务必要有专人看管，硫化完毕是后要断开开关电源，清除作业地址，要梳理收购硫化机和其他工具。胶布硫化机可以凭硫化速率来判断问题，在应用胶布硫化设备的环节中，有时会发生硫化速度比较慢问题，很有可能会本能反应的认为是胶布硫化设备哪儿出了问题，实际上不是那样的。

    一、硫化机要想一切正常的在生产加工中运行就需要加强避震对策，加强避震对策有下列二种：1、在工作台子上加厚型垫块：在硫化机工作台与下模间加一定壁厚的垫块，使动梁工作行程安排移位，进而减少了忽然失载时工作缸上腔的容量，相对应减少了所存储的液态弹性动能。2、在硫化机上添移动保护层垫块。在硫化机工作缸活塞杆和动梁间改装一个移动保护层垫块，使原材料时工作缸上腔的容量减少，所存储的弹性动能也相对应减少。二、硫化机常见的三种橡胶密封件为聚胺脂橡胶和耐酸碱橡胶和聚四氟乙烯三种。1、聚胺脂橡胶是现阶段普遍使用于各种各样液压系统中的一种新式橡胶原材料，具备良好的工艺性能和有机化学可靠性，抗压强度、弹性及耐磨性能均非常好，还具备很好的耐磨性能。可耐髙压。2、耐酸碱橡胶及编织胶管橡胶：以运用多，有优良的弹性3、聚四氟乙烯（塑胶）：特性是耐温性高，耐蚀性好。

    输送皮带硫化机胶布接头的设计与制作，方案设计、带式输送机的修复，接头应选用分层级、斜口、台阶性搭接的方法。搭接累加叠加层数X=Y一1，之中Y为胶布内部涤纶布白白帆布累加叠加层数。为避免胶布运行时清除机器设备，将贴上去的接头边缘掀起，接头的搭接务必考虑到胶布的运转方向，15T科研实验室小型四柱热压机，很有可能对其的伤害，不可以反向的方案设计。计算、测量、划线后，就可以撕下多余的硫化塑胶以及白白帆布层。输送带热硫化接头部位硫化塑胶比较硬的原因由于是硫化时务必提温、冲装，并且是务必比较长的時间，经历是比较长期性的硫化后，以硫化硫化塑胶的强度是会提高，因而是会感觉接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比一切正常带身的强度要低。一般是用工业设备方式连接时，接头强度是仅能保证带身强度的40－50%，冷胶方式质量是比较费力罗，接头强度能保证60－70%，而热溶胶接头强度能完成80－90%（接头方法适当、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，倘若热接方法不正确，接头的强度便会更加低，如开刀、抛光处理时伤到下一层布、抛光处理太多、搭接长度不够、台阶总数不够、胶接头常见硫化塑胶特点不大好或早就自硫失效、镀锌钢丝抛光处理太多、镀锌钢丝生锈等，接头部位的强度很有可能遭受特别大危害，在运用时，很容易产生接头部位断开的情况。

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