硫化机安装顺序

待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给设备送电硫化。

　　加热电源的设定温度为140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。

　　当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。

　　当温度升至140℃～145℃时，PE材料试片成型科研实验室小型四柱热压机，开始保温20分钟。

　　待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。

　　按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸确定具体的安装位置。

　　吊装主机并初步完成后，要将设备中心线与地基中心线对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。

快速升降硫化机

快速升降硫化机/平板硫化机是在普通硫化机的基础上研发改进而来，具有高温不糊料，快速开启，快速闭合，快速排气，强制开模（可以强行拉开一些模具较紧、料较粘的产品）用户使用满意度高，青岛金港湾机械有限公司生产的本系列“硫化机”“平板硫化机”具有，实用性强等特点，对一些高附加值的模压或非模压产品具有优势

硫化机的修复及温度控制说明

硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。

　　修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了加大的限制。

　　总之，在硫化机的使用过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用。

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