解析硫化机胶带接头的设计与制作

输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因

　　由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，PE材料试片成型科研实验室小型四柱热压机，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

　　以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用，从而以便保护其使用特性和使用寿命。

平板硫化机与天然胶的关系

平板硫化机与天然橡胶的关系“天然胶”是由橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料；高弹性的高分子化合物；分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得；天然胶经过金港湾硫化机压制、定型后，根据不同的生产工艺生产的橡胶制品可以应用于不同行业，也就是说：橡胶制品是“天然胶”经过高温硫化经模具压制定型后的产物，它能广泛应用于航空航天、汽车、、工业、农业、渔业、生活等各个方面。

平板硫化机操作步骤

验收  1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。  2、加油（按说明书标注）。  3、接电 （按接线图）。  4、试运行（试运行前首先确保电机正转-顺时针即为正转）  5、排空 （排空液压阀及液压管路的空气）  6、禁止超压（严禁超过说明书里明确指示的压力）  7、禁止随意调节各液压阀。  8、液压油要定期更换（按说明书要求）  9、用前、用后都要确保热板平面干净。  10、合模时要禁止放手及杂物。  11、开模时要防止坠物。  12、要防止。  13、放置压制物要居中调整。

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