硫化机工作三要素

平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。

   柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多采用框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。

硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化机在使用过程中，如果出现流化速度慢的情况，会严重影响设备的使用效率，并且还会加速设备损坏，所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素，从而进行合理的解决。

　　1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），25t/50t400度实验室硫化机厂家，才能保证较好的综合性能。

　　2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

平板硫化机操作步骤

验收  1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。  2、加油（按说明书标注）。  3、接电 （按接线图）。  4、试运行（试运行前首先确保电机正转-顺时针即为正转）  5、排空 （排空液压阀及液压管路的空气）  6、禁止超压（严禁超过说明书里明确指示的压力）  7、禁止随意调节各液压阀。  8、液压油要定期更换（按说明书要求）  9、用前、用后都要确保热板平面干净。  10、合模时要禁止放手及杂物。  11、开模时要防止坠物。  12、要防止。  13、放置压制物要居中调整。

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